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    干切削
    [干切削] 干式切削的發展需在高性能高質量的刀具推助之下 2015-11-18
    所謂的干式切削,是人們為了保護環境、降低成本而有意識的不使用切削液,在無冷液條件下進行加工零部件的切削方法。干式切削不是簡單地停止使用切削液,而是在停止使用切削液的同時,刀具需要具備高效率、高產品質.
    [干切削] 干式切削中的刀具用途 2011-12-15
    導讀:維持一個大型的切削液系統需花費很多資金,同時需要定期添加防腐劑,更換切削液等,因而增加了許多費用,其費用比例已占總生產成本的15%~17%,而刀具成本通常只占總成本的2%~5%.加之由于切削液中的有害物質,對.
    [干切削] 干式切削中的刀具 2013-07-23
    干切削對刀具有更高的要求,如刀具的材料、刀具的結構以及刀具涂層。 在傳統的切削加工中,濕切削中的切削液占有重要的地位,但也存在著許多弊端。例如,維持一個大型的切削液系統需花費很多資金,同時需.
    [干切削] 干切削機床與刀具技術 2013-08-08
    摘要:干切削作為21世紀的一種清潔、高效、安全的新的切削工藝,不僅降低切削成本,而且避免了切削液對環境的污染。本文介紹了干切削發展的時代背景、原因并對干切削機床、干切削刀具和最小潤滑等關鍵技術進行了研.
    [干切削] 干式切削工藝的應用 2009-12-30
      干式切削工藝的成敗,關鍵在于找到一種代替冷卻和潤滑的方法。目前,比較成功的干式切削法有兩種:高速干式切削和低溫冷風切削。   一、高速干式切削與低溫冷風切削 高速干式切削法該加工方法是在無冷卻、.
    [干切削] 高速干切削技術在金屬切削領域的應用 2013-07-30
      高速切削具有切削效率高、切削力小、加工精度高、切削熱集中、加工過程穩定以及可以加工各種難加工材料等特點,由此產生的經濟效益更是顯而易見,因此,目前高速切削加工的應用非常迅速和廣泛。   隨著高速機.
    [干切削] 高速干切削技術及其實現 2013-07-30
    在切削加工中大量使用切削液進行冷卻、潤滑,不但提高了加工成本,也帶來了環境污染,消除這些問題的合理措施是采用高速干切削方式。提出了干切削技術的新內涵,分析了實現高速干切削的機床技術、刀具技術和工.
    [干切削] 新世紀的干切削技術 2013-08-12
    1 前言 隨著高速加工技術的迅猛發展,加工過程中使用的切削液用量越來越大,其流量有時高達80~100L/min。但大量切削液的使用造成了非常突出的負面影響:(1)零件的生產成本大幅度提高,在零件加工的總成本中,切削.
    [干切削] 納米復合膜制備在干式切削刀具涂層的應用 2013-08-07
    1引言 硬質膜涂層能減少刀具與工件間的摩擦,降低刀具切削過程中的磨損,顯著提高刀具的使用壽命,因此被廣泛地應用于刀具涂層。在傳統涂層的制備中,化學氣相沉積CVD和物理氣相沉積PVD(蒸鍍、濺射、離子.
    [干切削] 高速干切削 涂層刀具耐高溫性優勢明顯 2013-07-29
    現今,切削液通常不再必要的重要原因是有了涂層。它們通過抑制從切削區到刀片(刀具)的熱傳導來減緩溫度的沖擊。涂層的作用就象一層熱屏障,因為它有比刀具基體和工件材料低得多的熱傳導系數。 因此,這.
    [干切削] 金剛石薄膜涂層刀具干切削性能的試驗研究 2008-08-25
    每隔一定路程測量一次試件表面粗糙度,得出如圖3的進給量與表面粗糙度的關系曲線,可以看出,進給量對表面粗糙度影響較大,圖4為試件表面粗糙度隨切削路程的變化,可以看出在切削穩定期內、在相當長的切削路程后.
    [干切削] 加工石材制品的金剛石工具現狀與展望 2008-06-23
    摘要: 石材的優異特點使其在建筑業中得到大規模的應用。隨著新技術新工藝在石材工業中的應用,其加工工具也有了長遠的發展。特別是金剛石工具的運用,使石材加工有了巨大的飛躍。本文簡要的論述了加工石材制品的影響.
    [干切削] 難加工材料的切削加工技術 2008-06-23
    1.砂輪的傳統加工方法有哪些缺點? 砂輪經過焙燒和固化等工序后,其尺寸、形狀和各表面相互位置精度,均達不到使用的技術要求,必須經過車削、研搓和磨削。使用砂輪的單位也因生產急需和砂輪的規格與使用要求不符.
    [干切削] 亞干式深孔加工刀具技術的研究 2008-06-23
    1 引言 深孔加工是機械加工中難度較大、技術含量較高、專業性較強、加工成本較高的一種孔加工技術。在深孔加工中,為了達到排屑和冷卻、潤滑刀具的目的,通常需要使用大量切削液(如專用深孔切削液或機油),.
    [干切削] 三菱重工全干式切削滾齒機“GE06A”上市 2008-06-05
      三菱重工業在完全不使用切削油的干式切削滾齒機“GE”系列產品中,推出了最大加工工件直徑達60mm的“GE06A”,2007年7月25日!癎E”系列自2003年8月投放市場以來,已成為該公司齒輪機床業務中的主力產品。GE06A.
    [干切削] 削減冷卻液 2008-04-08
    越來越多的加工車間正在尋找在加工時降低冷卻液用量的方法,采用空氣/油霧-最小量潤滑(MQL)-或不用潤滑劑的干式加工?商峁┓浅s@人的經濟與生態益處。但是,這些技術的優點與局限性必須與合適應用及切削要求符.
    [干切削] 亞干式切削機理的探討 2008-04-02
    摘要:由于環境保護的要求,人們希望實現綠色、少或無切削液加工。文章通過綠色冷風冷卻和微量添加劑相結合的亞干式切削方法,對GCr12、Cr12、45鋼等幾種金屬材料進行了切削試驗.分析了切削過程中切削力、切削熱、.
    [干切削] 干式切削在齒輪加工中的作用 2007-12-19
    干式切削在齒輪加工中的作用,關鍵在于找到一種代替冷卻和潤滑的方法。目前,比較成功的干式切削法有兩種:高速干式切削和低溫冷風切削。 一、高速干式切削與低溫冷風切削 高速干式切削法 該加工方法是在無.
    [干切削] 干切削干運轉 2007-12-07
    僅僅20年前,切削液是便宜的且占多數加工過程的比重少于3%。所以很少有機械加工廠對它們關注很多。在那時以后隨著時間的推移發生了戲劇化的變化:如今的切削液費用估計達每年幾十億美圓且占生產成本高達15%。.
    [干切削] 干式切削刀具及其在加工軋輥中的應用 2007-09-25
    0 前言 淬硬軋輥的最終加工過去常由磨削加工來完成,而磨削加工不僅效率低,而且所使用的切削液會給環境帶來污染,并影響操作者的身體健康,因此,采用干式切削刀具對淬硬軋輥的硬態干式切削加工已成為目前研究與應.
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